全自動繞線機的繞線工藝問題

         繞線機廠家主軸電動機同步帶傳動具有帶傳動、鏈傳動和齒傳動的優(yōu)點。由于它是靠吃嚙合傳遞力和扭矩，故帶與齒輪之間無相對滑動，傳動效率高，能保證準確地傳動比。同步帶通常以鋼絲繩或玻璃纖維繩為抗拉體，氯丁橡膠或聚氨酯為機體，這種帶薄且輕，故可用于較高速度。傳動時的線速度可達50m/s，傳動比可達10，效率可達98%。傳動噪音比帶傳動、鏈傳動和齒輪傳動小，耐磨性好，不需油潤滑，壽命比摩擦帶常。同步帶齒有梯形和圓弧齒兩類，而圓弧齒同步帶與梯形齒同步帶相比，更有齒根應(yīng)力集中小，壽命更長，帶齒受載后，應(yīng)力縫補狀態(tài)較好，平緩了齒根的應(yīng)力集中，提高了齒的承載能力。傳遞功率比梯形齒高1.2至2倍等優(yōu)點。故圓弧齒同步帶比梯形齒同步帶傳遞功率大，切能防止嚙合過程中齒的干涉。

  主軸轉(zhuǎn)動機構(gòu)的驅(qū)動采用三相異步電動機作為驅(qū)動源，電機帶動主軸轉(zhuǎn)動的方式有通過同步帶帶動（軟連接方式）和通過聯(lián)軸器與軸直聯(lián)（直連式）兩種。四軸之間夜也采用同步帶連接方式，以達到四個工位聯(lián)動。直個傳動方式具有減少振動和噪聲的優(yōu)點。繞制線圈時，將線圈骨架插入與主軸項鏈的連接件上，使線圈骨架與主軸電機達成同步轉(zhuǎn)動。

     考慮到全自動繞線機的繞線工藝問題，通常我們在設(shè)計中，根據(jù)繞線機的主軸轉(zhuǎn)速范圍0至10000r/min，常選擇的電動機為三相異步電動機。